东莞寮步胶带分条机销售，操作方便|外形美观大方

2023-03-30 08:37:02 180次浏览

价 格：面议

带钢分条机虽说不是很常见，但是对于需要它的人来说可是非常省力且经济的设备，我们在购买时需要详细了解它的具体参数，比如这款机器有多长？带钢分条机是一款运用液压传动系统驱动器生产制造的工业设备，有别于传统式的脚踏式板材开平机机器设备，带钢分切机械设备生产运作更平稳，校直高品质，裁切等，生产制造完成一次送料便可进行成形生产加工，提升客户的生产率。

是一种对金属材料网络带宽卷原材料开展竖向分割的机器设备。用以分切金属材料防水卷材：如分切带钢、不锈钢板、铜箔、铝铂等其关键用以钢材加工生产厂家（钢材批发市场经营人、炼钢厂家、家用电器领域、车辆、五金冲压件这些）有别于一般裁切机器设备，此机器设备是将圆刀片在板才上的翻转，进而来进行的一种新式无尽长裁切姿势。

带钢分条机特性特性：1、带钢分条机选用PLC可编程控制系统软件及其触摸显示屏完成对成条线的操纵，具备数据程序编写、数据表明、长度设置、全自动计数、速率调节等多种多样作用。2、纵剪机的电子控制系统关键由电器柜、工作台及其检验元器件等组成，智能化系统水平高完成自动化生产，可减少客户人力成本。3、技术性阅历丰富，带钢纵剪分切生产流水线集机电工程液一体化，构造简易，组合性好、方便使用、易安裝检修，具备出色的性价比高。

相信很多人都在使用分条机设备裁剪过程中遇到过带材的宽度尺寸不够的问题 ,.今天小编就为大家简单分析一下导致分条机剪切宽度尺寸不够的原因:1, 在分条机设备运行过程中，如果刀具存在有横向摆动的问题，那么将会导致产生尺寸不良，比如刀具的横向摆动和刀具外径尺寸不同而不良。由于刀具的横向摆动值不可能为零。通常其负荷的横向摆动值约0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、内径、间隔套宽度等精度误差，厚板剪切时侧向应力产生的翘曲。

2, 在分条机设备生产期间，由于钢板存在有横向翘曲的问题，因而造成了宽度尺寸不良。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品测量时比配刀设定值要大一些。

3, 是由于随着分条机设备的生产运行，其中间隔套、刀具等存在一定的配合误差。通常情况下，间隔套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时，累计误差就变大。此是由于上公差设定不良。要知道，分条机剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺寸略显下公差状态。因此需要提前预测好这种下差程度。在制品侧配刀时间隔套的尺寸确定时参考。较后还要考虑到所采用的剪切方法。相比较来说，分条机设备采用直拉式剪切的话，那么钢卷张力加大，横向翘曲会消失，尺寸也会走下差。

小编在这分享给大家胶带分条机特点：1）胶带分条机各部控制，集中面板控制，操作简易。

2）放料方式：后面放料，方便上料及调节原料位置；采用弓形展开轮：展开轮为独特弓形设计。彻底消除胶带在展开或送料过程中起皱现象。

3）收卷方式：双轴中心卷取，四轴自动交换作业；操作简易，效率高。

4）传动部分：交流电机驱动，变频调速；传动轴采用铁弗龙压花轴，可以防止粘胶。

5）长度控制：三段表控制卷取流程控制，感应式换算计长，计长。

6）刹车装置：采用气动刹车器材料张力控制平稳，刹车调节方便，增强收卷效果。

7）分切刀具：工业直刀。（可选气刀、圆刀）

8）油压上料机构，可快速上料，降低劳动强度。（可选）

9）自动贴标机构，提益。（可选）

10）放料机构加装隔罩，减轻材料卷出时的噪音，达到理想工作环境。（可选）

分条机不锈钢机械主要用于不锈钢带钢、卷带、碳钢带、铜带等生产分条，分条机不锈钢机械生产过程经上料小车、开卷、整平机、分条主机、剪、缓冲池、涨力站、收卷等工艺生产而成。这里总结具体操作步骤如下供参考，希望对大家帮助。1，开机前，按润滑要求，向各需加注润滑油的部位注射不同润滑油

2，首先检查各电器开关是否在0位，然后打开电源。

3，检查各机械部位及气动系统是否正常，如有异常现象，应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,。

4，检查变速器檔位是否正确，否则产生质量问题，切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa，否则不能切割。

5，每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟，变速器檔位对0，开车时操作者不准离开机床，不准做其他无关的事。

6，严禁戴手套开机，长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。

7，开机时旋转部位不得擦拭。

8，正确调整模具，不能大力下压，到位就行。

9，运行过程中，不准离开机床，不准做其他无关的事，注意焊口是否正常。

10，制管过程中剪带必须经过车间主任同意，存放到放带区，并协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录，切不可随意丢弃。

11，操作中如发现各种异常现象，如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚，排除故障后再开机操作。

12，产品的长度经常检查，不能超过6.01米，不能少于6.0米。严格控制在4mm之间。卸管架上的管不能超过总容量的95%，叫平口人员及时吊开，否则损伤由操作人负责。