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产品特点:采用四轴全自动交换卷取,连续收卷进步工作效率;变频无级调速,配置三段计数器;高速运行时能自动减速泊车,放卷张力采用气动刹车控制;收卷张力采用双重控制,配有离合器及收卷轴独立滑动装置;可自由调整张力大小,配置弧形伸展辊,能有效伸展基材;后面上料,带压轮,拱形轮。 分条机结构由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。海内的设备制造商的低本钱战略意识比较浓厚,低端市场的恶性竞争已向上延伸。液压开卷机1 台滚筒式活套渡桥1 组渡桥上下液压油压缸型号规格 80×550mm。手动侧导位导向装置,每侧 2 支立式导向轮材质Cr12MoV,HRC58-61夹辊装置PU 橡胶辊。双靠式分条机,合用于纸张/标签纸/离型纸/OPP 胶膜/PET 胶膜等分条功课

机器适用范围:

1、适用基材:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切

2、适用行业:与各种绝缘材料、特种电气纸张、薄膜的相关行业

3、适用工艺:分盘、成品检验、成品分卷、工艺开料

主要技术参数:

1、机器速度(大): 150m/min

4、放卷材料大直径 Φ600-Φ1600

5、收卷大盘经: Φ500-Φ1200

6、小分切宽度 6mm

7、分切精度 ±0.1mm

8、总功率 10KW

9、 重量 ~ 3500KG

如今在进行分切过程中,对于分条机设备的精度要求越来越高。想要达到精度要求,那么就必须要确保良好的分切品质。什么才能称得上良好的分切品质呢?事实上,对于分条机而言,不是将材料彻底的切断,而是剪断面和折断面都存在的切断结果。

这样的情况就属于良好的切断,这种分切质量不仅可以保证产品精度,而且还可以降低刀具的磨损,延长分条机设备的使用寿命。为了达到这一要求,不仅要注意控制各个间隙,同时还要在切断点选择适合的压板。我们知道,在切断点发生的切断阻力将会使材料发生弯曲,扭曲等变形。

结合实际的生产情况来分析,分条机组的主要生产工艺流程可以概括为:备卷→上卷→开卷→铲头、直头→夹送、矫平→对中(双排立辊)→剪切头尾(横切)→对中(双排立辊)→纵剪(圆盘剪)→活套→钢带分离及张力控制 →废边卷取→卷取→卸卷→收集。

那么,在分条机组中,电气系统主要起到了什么样的作用呢?事实上,电气系统使用于操作和控制整个纵剪机组的各单机设备,属非标设计电气控制系统。控制范围很广,比如上卷小车及卸卷小车等。电控系统由 PLC 自动控制系统、交流调速控制系统、数字显示系统组成。系统设计和元件选用符合IS9001和CCC标准。


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